Bonsoir Amayii,
Dans le texte, j’ai cité des sociétés, je n’ai rien à y gagner et cela ne m’intéresse pas, d’autres sont bonnes aussi et les intervenants peuvent donner leurs conseils.
J’ai été en relation avec eux comme avec d’autres dans le cadre de mon travail dans le BTP, rien de plus rien de moins !
Renseignements prix, ce dont je me doutais ce confirme.
La pose sur le béton du produit qui donne la teinte n’a pas été appliquée suivant les prérequis et toutes les zones non conformes ne sauront pas êtres stabilisées et est irréversible.
La première chose serait de contacter le producteur et voir s’il on un représentant ou dépositaire qui pourrait vous conseiller et ont une autre vision de choses.
Puis une société qui pourrait vous conseiller pour une réparation ou renouvellement.
J’ai lu les fiches techniques de leurs différents produits pour voir leurs compositions et s’il était possible d’avoir un composé qui permettrait de diminuer sa dureté pour procéder à un enlèvement non destructeur du béton sous-jacent, mais le ciment fait partie de cette couche comme pour le béton.
La photo du produit que tu a poster ne fait plus partie de leur assortiment.
Mais à la lecture de l’étiquette, c’est un saturateurs et bouche-pores.
Personnellement, je ne vois par beaucoup de solution.
1) Laissez telle qu’elle.
2) S’en servir de base pour un autre type revêtement.
3) La mise en peinture
-N’oubliez pas que la peinture ne saurait solidariser le revêtement si le subjectile se désolidarise du béton.
-Et que l’épaisseur d’une peinture se définit en micro, donc en général sur une surface qui n’est pas lise les sommets d’aspérités sont recouvert de 6,7 à 8 dixièmes de mm et dans ce cas vous pouvez être fort content.
Sauf l’autolissant, mais celui-ci s’applique sur une surface plane.
A) En tenant compte que le produit Holmi Sol Plus qui était dans le bidon prit en photo est un bouche-pore et donc referme la porosité du revêtement (normalement il faut annuellement remettre une couche).
-Enlever les parties non adhérentes visibles, faire une recherche des parties s’enlevant facilement et faire un nettoyage à haute pression, revérifier les soulèvements, faire un essais d’adhérence d’un système de résine époxydique.
-Cette société est spécialiste en pose de revêtement de types époxy.
https://www.etsleonard.com/
-Cette société Belge fabrique et commercialise ses propre résines époxy et polyuréthane avec des prix très intéressants.
https://selectcolor.be/
B) le décapage.
Que restera-t-il des motifs décoratifs.
L’altération sera tributaire du procédé.
-En ordre croissant, la très haute pression hydraulique ( 200bars ou+ le débit en litre est important 18 à 20 l/minutes est un minimum) , l’aérogommage, l’hydrosablage, le sablage .
-Ensuite préparation et système de résine époxy.
-Cette société et il y en a d’autres à pratiquement tous ce matériels en location
https://www.euromat.be/fr/
Il faudrait faire quelques essais de décollement :
- Avec la pointe d’un marteau avec de petit coup sec sur la surface pour voir s’il éclate sans arracher le béton.
- Si cela est possible suivant la dureté en pénétration, avec un couteau type Stanley faire comme un damier carré de 4 sur 4cm avec des stries parallèles et profondes espacés de +-5mm, puis la même choses perpendiculairement.
Frottez la surface avec un chiffon sec, puis par dessus appliquez fermement un morceau de bande collante de types gris renforcée de toile (on en trouve dans tous commerce) attendre quelques minutes puis enlever la bande collante d’un mouvement linéaire, lent et continu, ainsi vous aurez un aperçu de la résistance à la traction.
-Pour détecter s’il y a déjà des zones non visibles non adhérente, soit de rapides petit coup avec un objet métallique qui rendraient un sons creux ou plus facilement, le passage en douceur sur toute la surface avec une grosse boule de grosse laine de fer, qui donnera un sons différents suivant la liaison entre les couches.
Salutations,
Salva.
